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    全自動高效制丸機如何更換易損零部件,看完不就知道了!
    點擊次數:589 發布時間:2021-06-24
      全自動高效制丸機采用熱電烘干工藝,將混合、煉制均勻的藥料膏坨送入制丸機料斗中,通過翻板翻轉擠壓,在推進器的作用下,藥條由兩側料嘴擠出。
      
      當藥條達到一定長度時,由自動切刀切斷,再由分配器以每秒一次的速度將藥條送入搓輥。搓輥的間隙和輸送帶松緊可分別通過微調裝置進行調整,改變丸粒大小和重量,操作方便。
      
      高效制丸機在使用過程中難免會遇到各種各樣的問題,比如易損零部件的更換。下面,寶元制藥小編就給大家介紹全自動高效制丸機易損零部件的更換,希望能幫助到大家。
      
      1、軸承的潤滑與更換
      
      高效制丸機每工作300小時后,應清洗軸承。若軸承為機油潤滑,加新機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜,不超過1/2,操作前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當高效制丸機軸承嚴重磨損或損壞,應及時更換,并注意加強潤滑。
      
      使用圓錐滾子軸承的,應注意檢查軸承軸向間隔,使其保持為0.2-0.4毫米,如有不適,可通過增減軸承蓋處紙墊來調整。
      
      2、齒爪與錘片的更換
      
      制丸機的零部件中,粉碎齒爪及錘片是高效制丸機中的易損件,也是影響粉碎質量及生產率的主要部件,粉碎齒爪及錘片磨損后都應及時更換。高效制丸機更換齒爪時,應先將圓盤拉出。拉出前,先要開圓盤背面的圓螺母鎖片,用鉤形扳手擰下圓螺母,再用拉子將圓盤拉出。
      
      為保證轉子運轉平衡,換齒時應注意成套更換,換后應做靜平衡試驗,以使全自動高效制丸機工作穩定。齒爪裝配時一定要將螺母擰緊,并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時應選用合格件,單個齒爪的重量差應不大于1.0-1.5克。
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